采煤機滾筒在生產中總是出現截齒座斷裂、截齒損壞、內噴霧不起作用的故障問題。怎么解決呢?對采煤機滾筒進行改造，提高生產效率。
通過購置與自制零件的方式，采用科學的焊接工藝等措施，可以有效落實采煤機滾筒的改造工作。在實際應用中，根據滾筒的結構，選用E -120掘進機齒座，在滾筒端平面焊接6個齒座，讓采煤機在工作時可以增加吃刀受力面積，增大截煤力道，提高生產效率。
1 、截齒座西安艾克夫采煤機配件安裝在截盤和葉片上，當發生崩裂或嚴重變形之后，使用氣割進行整體拆除，再使用拋光機將焊渣徹底拋除干凈，以達到可以隨意調整新換截齒座角度的效果，必須使用量角器確定新換截齒座的角度，做好標記，先用點焊對截齒座進行定位，后全面焊死截齒座，其中不能填充其它金屬物料，以防焊接不牢而降低了承載力。
2 截齒在截盤上一般有18枚，按照8°、40°、20°、30°、40°、-10°等螺旋形角度依此旋轉分布;在3個葉片上分別安裝有6枚截齒，共計18枚截齒，葉片上截齒的安裝角度都為0°。針對不同位置的截齒，在西安艾克夫采煤機配件維修更換的時候必須嚴格遵照各自所在角度位置進行正確的安裝。
3 、內噴霧系統的功用就是除塵，就是降低截煤時的煤塵濃度。為了有效保障其使用壽命和可靠性，在井下采煤過程中，內噴霧系統.容易損壞的地方就是滾筒噴嘴和連接頭，一旦損壞，幾近于報廢。所以，當噴嘴和連接頭出現故障的時候，要及時使用絲錐對原絲扣進行重新攻絲，用高壓水作沖擊清洗，導出殘渣，以增加其使用壽命。
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